驅動器也可以指驅動電機所需的特定電力電子電路。驅動工業(ye) 機器的電動機需要某種方式來控製電動機速度。在最基本的層麵上，電機驅動器控製電機的速度。
電機驅動控製器應用於(yu) 機器人、物料搬運或機床等領域，可實現高可靠性、更長的生命周期、高位置精度和無超調的快速響應。
電機驅動器所要求的四大要點介紹：
①高可靠性
為(wei) 了保護電機驅動器IC不受異常電壓和電流的影響，電機驅動器需要具備充分的保護功能，如防止因電源電壓降低而引起誤動作的功能等。另外還要求搭載在電機啟動時或強製停止和堵轉時控製電機電流的電流限製功能，以及將故障狀態輸出到外部主機處理器的功能，以確保安全性。
②低功耗、高效率
為(wei) 了降低電機的功耗，需要低功耗的功率元器件和驅動技術。例如通過使用自動超前角調整功能等，可在從(cong) 低速旋轉到高速旋轉的大範圍轉速區間內(nei) 獲得非常高的效率。
③靜音、低振動
對於(yu) 電機工作時的噪聲和振動而言，驅動波形的優(you) 化非常重要。這就需要根據各領域的用途，選擇適合各種電機磁路的激勵驅動技術。比如無刷直流電機驅動器的合適激勵模式（120度、150度、正弦波）、風扇電機驅動器的軟啟動技術、步進電機驅動器的電流衰減方式（Decay技術）等。
④控製、便利性
通過FLL（速度控製）和PLL（相位控製）實現的電機數字旋轉控製技術，以及執行器要求的高精度定位控製技術等高效驅動控製算法，對於(yu) 高性能電機應用係統的開發而言是不能少的。要求實現設計人員可輕鬆利用的高效驅動控製算法，比如通過將已進行硬邏輯處理的控製算法應用在驅動器IC上等。另外,驅動器IC間的兼容性可提高便利性。當在開發過程中規格發生變化時，可在不更改電機驅動控製電路板模式的情況下進行替換，這對於(yu) 提高便利性而言也非常重要。
